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氣動(dòng)薄膜調節閥日常使用及日常維修
2021-01-20 [1432]
  氣動(dòng)薄膜調節閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著(zhù)重要的意義。因此加強氣動(dòng)薄膜調節閥的維修是必要的。
  一、檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位
  檢查間體內壁:在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況;
  檢查閥座:因工作時(shí)介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛;
  檢查閥芯:閥芯是調節閥的可動(dòng)部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重,檢修時(shí)要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;檢查密封填料:檢查盤(pán)根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
  檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現象。
  二、氣動(dòng)薄膜調節閥的日常維護
  當調節閥采用石墨一石棉為填料時(shí),大約三個(gè)月應在填料上添加一次潤滑油,以保證調節閥靈活好用。如發(fā)現填料壓帽壓得很低,則應補充填料,如發(fā)現聚四氟乙燥填料硬化,則應及時(shí)更換;應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況,檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合;對有定位器的調節閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理;應經(jīng)常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
  三、常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因
 ?。ㄒ唬┱{節閥不動(dòng)作。故障現象及原因如下:
  1.無(wú)信號、無(wú)氣源。①氣源未開(kāi),②由于氣源含水在冬季結冰,導致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
  2.有氣源,無(wú)信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網(wǎng)膜片損壞。
  3.定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
  4.定位器有氣源,無(wú)輸出。定位器的節流孔堵塞。
  5.有信號、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落,②閥芯與社會(huì )或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因長(cháng)期不用而銹死。
 ?。ǘ┱{節閥的動(dòng)作不穩定。故障現象和原因如下:
  1.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太??;②減壓閥故障。
  2.信號壓力不穩定。①控制系統的時(shí)間常數(T=RC)不適當;②調節器輸出不穩定。
  3.氣動(dòng)薄膜調節閥氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥的動(dòng)作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴,耗氣量特別增大時(shí)會(huì )產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線(xiàn)漏氣;④執行機構剛性太??;⑤閥桿運動(dòng)中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
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